重锤料位计，也称为“缆式料位计”、“沉锤式料位计”，是一种用于测量固体料位的接触式点位开关或连续测量仪表。
它的工作原理非常简单直接，可以概括为“投石问路”：
放锤：仪表内部的电机释放一个重锤(通常是不锈钢材质)，通过一根不锈钢缆绳或带，使其在重力作用下自然下降。
探料：重锤一直下降，直到它接触到料仓内的物料表面。
感应：在接触到物料表面的瞬间，缆绳的张力突然减小，或者下降的阻力发生突变。这个变化被精密的传感器(如力矩传感器或编码器)检测到。
计算与收锤：
连续测量：仪表通过内置的编码器记录从开始下放到接触物料时缆绳放出的长度。这个长度就是重锤到仓顶的距离，用已知的仓高减去这个距离，就得到了料位高度。计算完成后，电机立即反转，将重锤收回至仓顶的初始位置。
点位控制：如果仅用作开关，当重锤在预设的位置接触到物料时，会发出一个开关信号(如高料位报警)。
循环：仪表会按照设定的时间间隔(如每5分钟、10分钟)自动重复上述过程，实现料位的周期性自动测量。
优点：
测量准确，可靠性高：它是直接机械接触测量，不受物料介电常数、密度、湿度、粉尘等工艺参数变化的影响，测量结果非常真实可靠。
测量范围广：可以从几米到几十米(有些型号可达70米以上)，非常适合大型料仓。
适用性广：几乎可以测量所有类型的固体颗粒和粉末，包括水泥、煤粉、粮食、饲料、塑料颗粒、飞灰等。
机械结构简单：原理直观，维护相对容易。
缺点：
机械磨损：由于是运动部件，钢丝绳、电机等存在机械磨损，需要定期维护。
不适合所有物料：
非常粘稠/粘附性强的物料：重锤可能会被物料“埋住”而无法收回，或者锤头沾料影响测量精度。
流动性极好的粉料：重锤可能会陷入粉料中，导致测量值偏低。
有缠绕风险的物料：如纤维状物料，可能缠绕缆绳。
间歇性测量：非连续测量，两次测量之间有时间间隔，无法捕捉瞬间的料位剧烈变化。
安装要求高：需要选择合适的安装位置，避免下料口、障碍物等，否则容易发生“堵转”、“挂料”等故障。
重锤料位计在需要可靠、准确测量固体料位的工业领域应用非常广泛：
电力行业：煤仓(原煤、煤粉)、灰库(飞灰)、石灰石粉仓。
水泥行业：生料库、熟料库、水泥库、煤粉仓、原料仓。
冶金行业：矿石仓、焦炭仓、烧结粉料仓。
化工行业：塑料颗粒仓、化肥原料仓。
粮食与饲料行业：粮仓、筒仓、饲料配料仓。
测量范围：根据料仓高度选择。
过程连接：选择与仓顶开孔匹配的法兰或螺纹接口。
物料特性：这是最关键的因素。必须明确物料的：
安息角、密度、粒度、湿度、粘性。
对于易爆环境(如煤粉仓)，需选择防爆型。
安装位置：
应尽量远离进料口，避免下料冲击损坏重锤，或物料堆积形成“料锥”导致测量不准。
应避开仓内障碍物(如支架、热电偶等)。
通常建议安装在料仓中心位置。
